鋁鑄件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，應用和發(fā)展持久不衰。鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。鋁鑄件是以純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，模
2022-03-25 邢臺鑫光金屬有限公司 22000
任何零件在成型前都經(jīng)過設(shè)計，鋁鑄件也不例外。 在設(shè)計過程中，須掌握三個關(guān)鍵要素，即模具，工藝參數(shù)和鑄件的結(jié)構(gòu)。 只有這樣，才能確保鋁鑄件的質(zhì)量，并同時延長模具的使用壽命。 在鋁鑄件的生產(chǎn)中，模具是工藝順利進行的先決條件，并且對于確保鋁鑄件的質(zhì)量起著重要作用。 其次，從鋁鑄件生產(chǎn)工藝特點的角度來看，為了獲得高質(zhì)量的鋁鑄件，正確選擇工藝參數(shù)是決定性因素。 簡而言之，正確選擇和調(diào)整工藝參數(shù)以及模具
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關(guān)于天津鋁合金壓鑄件機械性能的研究大都停留在試驗片、試驗棒上，但對于制品性能有關(guān)的缺陷、組織、成分的固溶等因素的影響研究還不夠充分，由此導致產(chǎn)品設(shè)計方面存在許多不安全因素。隨著對外開放的逐漸頻繁，日本JIS標準中的ADC12鋁合金成為國內(nèi)普片采用的一種主要壓鑄原料。所以，開展對以ADC12里合金為代表性的材料的材質(zhì)、主機和機械性能的分析、研究是有必要的。而天津鋁合金壓鑄件就按照日本JIS標準中的
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鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄類產(chǎn)品只要用于電子、汽車、電機、家電以及一些通訊行業(yè)等，鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金壓鑄產(chǎn)品也被用于大型飛機和船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些機械的零件上。 鋁合金壓鑄廠生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，生產(chǎn)率高，金屬利用率高，鑄件強度以及表面硬度高等特點。 鋁合金壓制工藝原理就是利用高壓將金屬液告訴壓入一金屬模具
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